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3D打印的成本优势

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3D打印的成本优势

发布日期:2019-06-14 作者: 点击:

      就某些材料而言,3D打印不只是较好的选择,更是理想的生产方式。钛就是一个例子──重量轻、强度(密度)比钢强、比不锈钢更耐腐蚀。事实上,在许多应用场合,钛都是金属的选择。然而,除了成本较高外,钛的主要缺点是:在切割过程中容易硬化,这导致刀具磨损严重;在焊接过程中,又容易受到污染,这导致焊接点容易脱落。而3D打印技术却可以很好地对钛进行驾驭──因为此时的钛已成为了一堆很细的粉末,只需不断地添加烧结即可,不存在任何加工问题,既不需要切割也不需要焊接。

成本优势

  以前你要找个工厂,让它为你生产一把你自己设计的锤子,首先你至少要为此支付5~10万元的开模费用。如果产量低于一百,则单件的价格高达几百元。因此,如果仅做一把或几把锤子,成本将是无比高昂的。但是,对3D打印机而言,无论是生产一件产品还是一千件产品,设备成本都是一样的。
  此外,3D打印和传统制造业的另一个区别在于产品的形成过程。传统制造过程通常使用消减的做法,包括研磨、锻造、弯曲、成型、切割、铣削、焊接、黏接、装配等。整个过程中会浪费很多原材料,同时在金属加热和再加热的过程中产生大量的能源消耗。
  与此相反,3D打印技术在小批量打印方面已经表现出了显著的价值。首先无须采购各式各样的机床,如车床、铣床、磨床等,这就省去了一大笔设备采购、维护费用。同时,因为是有控制地一层层添加材料,加工废料也大大减少,可以留下90%的原材料。以国外某个制造厂为例,通过使用3D打印(采用熔融沉积成型方法,即FDM)定制注塑模型的某个特别部件,制造成本由10 000美元降至600美元,生产时间从4周减少到24小时,且重量减轻了70%~90%。

      更重要的是,3D打印技术在样件设计制造上优势明显,省去模具制造的过程,在提升研发速度的同时,降低了研发失败的成本。当然,3D打印技术也可作为大规模生产的辅助工具,比如模具和其他工具的制造,用传统加工方法一般需要为大规模生产的辅助工具,比如模具和其他工具的制造,用传统加工方法一般需要花费一个月的时间,而使用3D打印在48小时内就可以完成。

  在产品直接制造方面,比如使用3D打印实现多层电路一次成型的整合制造,可具有明显的速度优势。
  更重要的是,3D打印具有“即需即印”的优势,当顾客下单后,定位一个距离顾客物理位置近的云制造节点开始制造,然后迅速送货上门,这样省去了产品库存、物流的成本。

3D打印


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